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棒材火焰噴涂的原理構(gòu)成及工藝特點(diǎn)

返回列表 瀏覽人次：0 發(fā)布時間：2021-01-25

用氧乙炔燃燒的火焰作為熱源，用熱涂裝的材料涂裝棒材。由于金屬材料簡單地制作線材，金屬氧化物，即陶瓷材料不能加工成線材，最多只能制作一定長度和粗細(xì)的棒材，所以棒材火焰涂裝主要指陶瓷棒材火焰涂裝。這個過程最早出現(xiàn)在20世紀(jì)60年代。當(dāng)時等離子噴涂技術(shù)在國內(nèi)并不普及，在航空、航天等軍事領(lǐng)域得到了成功應(yīng)用。70年代中后期，隨著等離子噴涂技術(shù)在國內(nèi)的普及，火焰噴涂陶瓷棒逐漸退出應(yīng)用領(lǐng)域。然而，在20世紀(jì)90年代初，中國從美國諾頓公司引進(jìn)了火焰噴涂陶瓷棒技術(shù)。由于該技術(shù)有其獨(dú)特的特點(diǎn)，并已成功應(yīng)用于一些領(lǐng)域，火焰噴涂陶瓷棒技術(shù)再次引起了業(yè)界的關(guān)注。

一、噴霧原則。
金屬絲火焰噴涂的噴涂原理與金屬絲火焰噴涂的噴涂原理完全相同，不再贅述。涂裝陶瓷棒的主要特點(diǎn)是陶瓷棒在氧乙炔火焰中停留的時間長，使陶瓷棒在火焰中充分熔化后，噴霧成微粒形成涂層。這樣克服了氧乙炔火焰粉噴涂時，陶瓷粉熔點(diǎn)高，火焰中停留時間短，熔融不足，影響涂層質(zhì)量的缺點(diǎn)。

二、設(shè)備組成。
Norton公司美國RokideCeramicSpraySystem的結(jié)構(gòu)包括氧乙炔供應(yīng)系統(tǒng)，壓縮空氣供應(yīng)系統(tǒng)，棒材輸送速度調(diào)節(jié)裝置和噴槍等。除了在結(jié)構(gòu)上有一定的差異外，其他各系統(tǒng)與鋼絲火焰噴涂的效果基本一致。
噴槍結(jié)構(gòu)緊湊，棒材的運(yùn)輸依靠噴槍后面的電機(jī)。電機(jī)后面有一條控制線與控制箱相連?？刂葡渑溆姓{(diào)速旋鈕，數(shù)字顯示清晰。桿送速度控制精確，電機(jī)具有自動變換功能，能適應(yīng)全球不同的輸入電壓和頻率。為了操作方便，該噴槍還配有控制鈕，用于控制桿的進(jìn)料和氣體的通斷。

三、涂料和工藝技術(shù)特點(diǎn)。
1)涂料的結(jié)構(gòu)和性能。根據(jù)陶瓷棒噴槍的特點(diǎn)，只有在陶瓷棒的端部充分加熱熔化后，才能噴射霧化成液滴，從噴嘴噴出。噴涂速度約為150-250米/秒。高動能和熱能使顆粒在到達(dá)工件表面時保持熔融狀態(tài)，從而保證涂層顆粒之間的高結(jié)合強(qiáng)度和涂層的高致密性。
(2)以下是工藝技術(shù)特征。
設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，既可在熱噴涂車間操作，又可在現(xiàn)場施工作業(yè)。
2)可噴涂的陶瓷棒種類較多，有氧化鉻、氧化鋁、氧化鋯、鈦白粉等17種，規(guī)格分別為φ4.75mm、φ6.35mm、φ7.94mm。同時噴涂直徑φ4.75mm的粉狀芯線。

我國目前已有仿制的類似設(shè)備和陶瓷棒，但設(shè)備與材料水平仍有差距。研制高性能陶瓷棒材涂層主要依靠進(jìn)口設(shè)備和棒材。

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