隨著國家環(huán)境保護(hù)政策的緊縮以及面對用戶設(shè)備性能和長壽命要求的鉻電鍍，超音速噴涂碳化鎢逐漸被許多工業(yè)企業(yè)接受為耐磨和腐蝕的標(biāo)準(zhǔn)工藝。耐性應(yīng)用。
通常對于純耐磨的應(yīng)用，例如鋼制工藝輥，耐磨的導(dǎo)輥等，您可以選擇鈷/碳化鎢，例如Wc 12Co或Wc17Co。當(dāng)面臨腐蝕或磨損和腐蝕的結(jié)合時，鈷鉻/碳化鎢（例如Wc 10Co4Cr）具有更好的性能。
例如，在瓦楞紙機(jī)的瓦楞輥上，輥相互擠壓并通過齒形匹配來驅(qū)動。隨著輥子主體和紙漿之間的長期擠壓和磨損，齒形發(fā)生變化，瓦楞輥變得無效。此時，噴涂Wc 12Co或Wc 10Co4Cr的超音速火焰工藝（HVOF或HVAF）可以大大提高瓦楞輥的表面耐磨性。
另外，由于瓦楞輥齒面密實，噴涂后需要打磨，使用碳化鎢細(xì)粉（如5-25微米）可以減少噴涂狀態(tài)的粗糙度，從而節(jié)省了噴涂后的精加工時間。噴涂并降低拋光成本。
在石油天然氣的螺桿鉆具中，由于面臨泥沙沖刷乃至飽和鹽水的腐蝕，超音速火焰噴涂Wc10Co4Cr正成為歐美乃至中國眾多用戶的第一選擇。
在噴涂粉末的選擇上，除化學(xué)成份、粒度大小對涂層性能有重要影響外，粉末的粒度分布尤其是粒度分布的批次穩(wěn)定性極大程度的影響到用戶噴涂產(chǎn)品的批次穩(wěn)定性。 通常用戶沒有能力對每批來料粉末進(jìn)行分析，只能依賴供應(yīng)商的分析結(jié)果，這對粉末供應(yīng)商的質(zhì)量保障體系提出更高要求。
