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熱噴涂層的結(jié)合性能是今后工作的重點和難點

返回列表 瀏覽人次：0 發(fā)布時間：2021-01-25

熱噴涂技術(shù)是一種先進(jìn)的制造技術(shù)，主要用于提高金屬表面性能。熱噴涂技術(shù)操作簡單，涂層性能優(yōu)異，如耐腐蝕、耐磨損、耐氧化、導(dǎo)電等，特別適合在鋼構(gòu)件表面制作耐腐蝕鋅和鋁涂層等大面積施工。

熱噴涂技術(shù)在過去的一百年里一直在發(fā)展。最早的熱噴涂技術(shù)是德國人在1882年用簡單的裝置將熔融金屬噴涂成粉末，而真正的熱噴涂技術(shù)是瑞士的舍普博士在1910年發(fā)明的固定坩堝熱噴涂設(shè)備。

熱噴涂技術(shù)是將涂層材料注入熱源熔化，通過高速氣流將熔化的顆粒噴涂到基體表面，形成層狀覆蓋層。

目前，熱涂裝技術(shù)主要包括超音速等離子涂裝、三陰極軸向送粉等離子涂裝、超音速電弧涂裝、電熱爆炸涂裝、冷涂裝、液態(tài)等離子涂裝、低壓等離子涂裝-薄層涂裝等。

熱噴工藝中的兩個關(guān)鍵因素是焰流溫度和粒子速度。熱噴技術(shù)正在向高能量、高速度發(fā)展。超聲速火焰涂裝、超聲速等離子涂裝、熱爆涂裝、超聲速電弧涂裝。在合適的熱源溫度條件下，這些技術(shù)總是力求大大提高煙氣中顆粒的飛行速度，從而獲得結(jié)構(gòu)更致密、結(jié)合強(qiáng)度更高的涂層。

近年來，熱噴涂技術(shù)不斷進(jìn)步，設(shè)備、材料和技術(shù)發(fā)展迅速。熱噴涂層具有沉積速度快、生產(chǎn)效率高、適應(yīng)范圍廣等優(yōu)點，但是熱噴涂層孔隙度大，耐磨、耐腐蝕能力差，涂層組織結(jié)構(gòu)不均勻，涂層與基體的粘結(jié)強(qiáng)度差，嚴(yán)重影響涂層的使用性能。熱噴涂層的結(jié)合性能是今后工作的重點和難點。

熱噴涂料的性能比較
近幾年來，激光重熔技術(shù)在改善熱噴涂涂層質(zhì)量方面得到了迅速的發(fā)展。采用激光重熔工藝，可改善熱噴涂涂層的微觀組織，消除涂層的層狀堆集結(jié)構(gòu)，降低涂層的孔隙率，增加致密度，提高顯微硬度，改善涂層質(zhì)量，促進(jìn)涂層與基體的界面由機(jī)械結(jié)合向冶金結(jié)合轉(zhuǎn)變，從而提高涂層的抗磨損性能和抗腐蝕性能。

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