問題：啞光烤漆，150℃X30分鐘烘干，基材為不銹鋼噴涂，焊縫處噴粉后會露出不銹鋼底。在這種情況下，啞光烤漆會出現(xiàn)嚴重的光澤不均勻，不銹鋼底會暴露出來。光澤度比其他地方高10%。一眼就可以看出打磨暴露的地方。這個問題的原因是什么以及如何解決？
答：聽到這個問題，海振不知道是什么原因造成的，就問客戶有沒有可以做的對手產(chǎn)品，客戶說有。只要對手能做到，就很容易對付。于是我詳細詢問了客戶以下幾點：
1.關(guān)于對方產(chǎn)品的分析，客戶反映：對方產(chǎn)品可能沒有調(diào)料，表面干燥度差不多。將DBE慢干溶劑加入對方產(chǎn)品中不會表現(xiàn)出明顯的光澤差異，說明油漆的表面干燥不會影響這個問題。
2.客戶加入CAB551會改善這個問題，但不能完全解決，還是有明顯的差異。
3.客戶配方加入滑石粉和啞光粉一起磨砂，去掉滑石粉，問題已經(jīng)改善，不能徹底解決
4、客戶發(fā)現(xiàn)使用消光蠟漿可以去除良好的防沉效果，基本解決問題。但是，由于加入了大量的蠟漿，油漆太稀，不能使用，所以不能接受。
通過以上交流，推斷部分抗沉降和抗流掛性能可能會出現(xiàn)問題，因此請客戶做減薄抗流掛測試。細化比例較大。稀釋后，油漆T-4杯需要10多秒。放置 24 小時并觀察沉淀。測試結(jié)果顯示，對方產(chǎn)品基本沒有沉淀，但客戶抗沉降效果強，下方有大量下沉，確認問題是沉降流掛性能造成的。為什么抗沉降和抗流掛性能會造成這樣的問題？由于油漆在150℃的烘烤溫度下粘度變得非常稀薄，因此暴露在外的不銹鋼底部的油漆溫度高于粉末涂層底部的油漆溫度。這很好理解，金屬的導熱速度更快，所以暴露在外的不銹鋼底部油漆的粘度高于粉末的粘度。涂層處的油漆要低一些，消光材料更容易沉淀，所以烤漆后光澤度要高一些。
如果找到原因，解決方案就在那里。我向客戶詳細詢問了配方的大致組成：
羥丙基/303氨基/封端酸催化劑/分散劑104S/M-5/PE蠟粉OK520消光/黑膏/二甲苯丁酯溶劑/正丁醇，沸水為乙酯/二甲基三甲基/BCS。因此，建議客戶做點什么來提高系統(tǒng)的抗沉降和抗流掛能力：用polymicro ASD1030.6-1%代替104S，去除正丁醇，用不含正丁酯的丁酯代替。加入聚酰胺蠟漿PA565-20X1.5%，從沸油和水中除去BCS，改用CAC或PMA。
